上儀壓力表的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝精致，具有較高的測(cè)量精度和持久的穩(wěn)定性，因此不僅可提供出口，尤為國(guó)內(nèi)用戶對(duì)引進(jìn)*技術(shù)裝備中的同類儀表實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的理想配套產(chǎn)品。
上儀壓力表的故障原因如何判斷?
一、壓力表無(wú)指示。
原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開(kāi)；
2、導(dǎo)壓管堵塞；
3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過(guò)多而堵塞；
4、彈簧管裂開(kāi)；5、中心齒與扇齒磨損過(guò)多，以至不能嚙合。
二、指針抖動(dòng)大。
原因：1、被測(cè)介質(zhì)壓力大；
2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。
三、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。
原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；
2、中心齒輪軸彎曲；
3、兩齒輪嚙合有污物；
4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。
四、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。
原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針?biāo)蓜?dòng)； 4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。
五、壓力指示誤差不均勻。
原因：1、彈簧管變形失效；
2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。
六、傳動(dòng)比失調(diào)。
七、指示偏低。
原因：1、傳動(dòng)比失調(diào)；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫；4、導(dǎo)壓管線有泄露。
八、指針不能指示到上限刻度。
原因：1、傳動(dòng)比小；2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。
使用上儀壓力表的注意事項(xiàng)：
1、常檢查導(dǎo)壓管線、閥門(mén)、接頭及焊接等處有無(wú)泄漏。儀表指針因?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)瞬間脈沖加大,將指針沖到止檔下面，另外儀表扇型齒再工作一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象.
2、定點(diǎn)定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，檢查儀表的完整性，保持儀表的清潔特別應(yīng)檢查壓力表的指示值。儀表指針,在管道或設(shè)備卸壓后不會(huì)零位.
3、在泵出口處的壓力表，為了防止其受瞬時(shí)沖擊超壓而損壞，在啟動(dòng)泵時(shí)，應(yīng)先將壓力表前的閥關(guān)死，待啟動(dòng)泵后才緩緩開(kāi)啟閥門(mén)。
4、對(duì)記錄式壓力表應(yīng)定期更換記錄紙和添加記錄墨水。
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